Gamle metoder til papirfremstilling
At tage fremstillingsmetoden til bambuspapir registreret i mængden af GG quot; Tiangong open matter" i gamle kinesiske bøger som et eksempel introducerer dette papir papirfremstillingsmetoden. I gamle tider var trinnene til fremstilling af bambuspapir som følger:
1. hugge bambus drivdam
Skær bambus øm bambus, læg den i dammen, skær og boble i mere end 100 dage, nedbrydes og vaskes af bambusgrøn hud med naturlige mikroorganismer.
2. kog ilden
Sæt bambusen i spanden og kog med kalk i otte dage og otte nætter.
3. mørtel
Tag den ovenfor behandlede bambus ud, læg den i mørtel, bank den med en stenhammer, indtil den er beskadiget, og formen er den samme som mudderoverfladen.
4. materialesving i gardin
Det beskadigede bambusmateriale hældes i vandtanken, og bambusgardinet bruges til at svinge materialet i vandet. Bambusmaterialet er et tyndt lag fastgjort til bambustæppet, og resten af vandet strømmer ned ad rillen fra de fire sider af bambustæppet.
5. afdækning og presning af papir
Derefter gentages gardinet, så det våde papir falder på tavlen, det vil sige et ark papir. Gentag trinnene i materialesvinget og gardinovertrækket, lav et ark vådt papir med tusindvis af ark, og tryk derefter på toppen og tavlen for at presse det meste af vandet.
6. bagning gennem ild
Det våde papir løftes en efter en og bages. Udstyret til bagepapir er at bygge lerstenen i en bane, som forårsager brand i banen. Når murstenes temperatur stiger, bruges det våde papir til at køre papiret en efter en
Moderne papirfremstilling
Den moderne papirfremstillingsprocedure kan opdeles i pulping, modulering, kopiering, behandling og andre hovedtrin
1. masseprocessen er det første trin i papirfremstillingen. Generelt inkluderer fremgangsmåderne til omdannelse af træ til pulp mekanisk pulping, kemisk pulping og semi-kemisk pulping.
2. modulering af papirmateriale er et andet vigtigt punkt i papirfremstillingen. Styrken, farven, udskriftskvaliteten og længden af papiropbevaringsperioden er direkte relateret til papirkvaliteten. Den fælles moduleringsproces kan opdeles i tre trin: A. bulk B. slå C. lim og fyldning
3. Hovedarbejdet i papirfremstillingsafdelingen i processen med fremstilling af papir er at gøre det tynde papir jævnt sammenvævet og dehydreret og derefter tørre, kalandere, rullet, skåret, valgt og pakket. Derfor er den almindelige proces som følger: A. Valg af papirmateriale Det klargjorte papir fortyndes til en lavere koncentration, og ved hjælp af screeningsudstyr screenes urenheder og fiberbundter igen for at opretholde kvalitet og beskytte udstyr. b. Nettet får papiret til at strømme fra kassen til det cirkulære kobbertråd eller plastnetværk og fordeles jævnt og sammenflettet. c. Det våde papir fjernet fra maskeoverfladen føres til de to ruller med en uldklud. Ved at klemme rullen og kludens vandoptagelse dehydreres det våde papir yderligere, og papiret er tættere på for at forbedre papiroverfladen og øge styrken. d. Fugtindholdet i det våde papir efter presning i tørringscylinderen er stadig 52-70%, og det er umuligt at bruge mekanisk kraft til at presse fugtigheden. Derfor tørres det våde papir ved at passere gennem mange indre varme dampcylinderoverflader. e. Papirrullen er lavet til en papirrulle ved hjælp af papirviklingen F. Skæring og pakning: Tag flere papirruller, der er rullet i cylinderform foran papiret, skær dem i et ark papir ved papirskæreren og derefter manuelt eller mekanisk vælg dem for at fjerne det beskadigede eller farvede papir og til sidst vikle hvert 500 ark i en pakke (normalt kaldet en ordre).